Laserski stroj

Zakaj izbrati nas

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Je profesionalni dobavitelj različnih laserskih strojev, katerih glavni proizvodi so CNC gravirni stroji, laserski stroji in digitalni rezalni stroji. Naša ekipa je bila ustanovljena leta 2008 in ima več kot 14 let izkušenj ter vam lahko zagotovi 24-urne telefonske storitve, namestitev na kraju samem ali storitve usposabljanja. Poleg tega se naši laserski stroji izvažajo tudi v več kot 80 držav, vključno z Evropo, Severno Ameriko, Južno Ameriko, Azijo, Bližnjim vzhodom in drugimi regijami.

Visoka produktivnost

Naša tovarna pokriva površino 8,000 kvadratnih metrov in je opremljena z 5-osnimi CNC centrskimi obdelovalnimi stroji in opremo za nadzor kakovosti ter lahko proizvede 120 različnih strojev na mesec.

Zagotavljanje kakovosti

Naš proizvodni proces je v skladu s strogimi standardi sistema ISO. Vsi izdelki so podvrženi 100-odstotnemu pregledu kakovosti, pridobijo certifikate CE in različne patentne certifikate ter lahko zagotovijo ustrezna poročila o pregledu kakovosti.

Visoko strokovno

Z bogatim strokovnim znanjem nudimo storitve tehničnega vodenja in usposabljanja za uporabo laserskih strojev velikemu številu strank, s čimer jim pomagamo avtomatizirati proizvodne linije in izboljšati produktivnost.

Hitro pošiljanje

Zagotavljamo, da je čas izdelave laserskega stroja približno 10-20 dni, in sodelujemo s profesionalnimi podjetji za pomorsko, zračno in ekspresno logistiko, da zagotovimo hitro pošiljanje in hitre storitve pošiljanja.

Dom 12 3 4 Na zadnji strani 1/4

Kaj je laserski stroj?

Laserski stroj je postal vse bolj priljubljena metoda za rezanje materialov, kot so kovina, plastika, les in steklo. Ko je v uporabi, se laserska optika in CNC (računalniško numerično krmiljenje) uporabljata za usmerjanje laserskega žarka na material, laserski stroj pa uporablja sistem za nadzor gibanja, da sledi CNC ali G-kodi vzorca, ki ga je treba izrezati na material. Osredotočeni laserski žarek je usmerjen na material, ki se nato bodisi stopi, zgori, izhlapi ali pa ga odpihne curek plina, pri čemer ostane rob z visokokakovostno površino.

Značilnosti laserskega stroja

Več laserskih virov

Laserski vir naše laserske opreme se zelo ujema z materialom za graviranje, njegov vir ogljikovega dioksida je idealen za plastiko in organske materiale, medtem ko je laser z vlakni bolj primeren za kovino, da ustreza vašim različnim aplikacijam rezanja.

Visoko avtomatiziran

Ti laserski stroji uporabljajo profesionalno programsko opremo za samodejno ustvarjanje poslov graviranja in rezanja, zagotavljajo pa tudi visoko natančne rezultate z različnimi industrijskimi funkcijami, kot sta matrični način ali samodejno označevanje datuma.

Natančnost pozicioniranja

Laserske glave teh laserskih strojev imajo funkcije samodejnega ostrenja in filtre visoke ločljivosti, ki lahko učinkovito zmanjšajo elektromagnetne motnje in bolje pozicionirajo rezalne predmete.

Nizka raven hrupa

Imajo integrirane izpušne sisteme in sisteme za pomoč pri zraku ter nimajo obsežnih in hrupnih ločenih puhal ali kompresorjev, kar zagotavlja nizek hrup med delovanjem, zaradi česar so primerni za uporabo doma in v skupnosti.

Uporaba laserskega stroja

Avtomobilska industrija
V preteklosti so avtomobilske dele izdelovali z metodami štancanja in rezanja. Vendar te metode niso tako natančne niti ne morejo ustvariti zapletenih oblik in modelov, kot je lasersko rezanje. Vrsta laserskega rezalnika, ki se uporablja v avtomobilski industriji, je laserski rezalnik pločevine. Materiali, ki so lasersko rezani v avtomobilski industriji, med drugim vključujejo avtomobilske dele, sestavne dele, tlačne ulitke, odkovke in odtise.

Industrija medicinskih pripomočkov
Industrija medicinskih pripomočkov uporablja lasersko rezanje za izdelavo različnih izdelkov, vključno s srčnimi spodbujevalniki, stenti in katetri. Laserski žarek stopi, upari ali zažge material, pri čemer ostane čist, natančen rez. Lasersko rezanje se pogosto uporablja za ustvarjanje izdelkov z zapletenimi oblikami, kot so tisti, ki so namenjeni uporabi v človeškem telesu.

Industrija nakita
Medtem ko so se tradicionalne metode izdelave nakita zanašale na ročno delo in preprosta orodja, je lasersko rezanje omogočilo veliko bolj natančno in zapleteno raven oblikovanja. Posledično je nakit, izdelan z laserskim rezanjem, pogosto bolj zapleten kot tradicionalni primerek. Lasersko rezanje v industriji nakita se običajno uporablja za ustvarjanje podrobnih vzorcev in dizajnov v kovini ter za rezanje dragih kamnov. Uporablja se lahko tudi za graviranje besedila ali slik na kose nakita. Izdelki za nakit, ki so običajno izdelani z laserskim rezanjem, vključujejo prstane, obeske, uhane in zapestnice.

Proizvodnja keramike
Lasersko rezanje se lahko uporablja v procesu izdelave keramike za ustvarjanje natančnih oblik in dizajnov v materialu. Ta vrsta rezanja se pogosto uporablja za ustvarjanje zapletenih vzorcev in okrasnih elementov v izdelkih. Pogosti primeri izdelkov, izdelanih z laserskim rezanjem, vključujejo ploščice, keramiko in skulpture.

Vrste laserskih strojev

Vlaknasti laserji

Fiber laserji se uporabljajo predvsem za rezanje in graviranje kovinskih delov. Vlakneni laserji so dobili ime po kemično dopiranem optičnem vlaknu, ki se uporablja za indukcijo laserskega sevanja in dovajanje energije do točke rezanja. Laserski vir se začne s začetnim laserjem, običajno diodnim, ki v vlakno vbrizga žarek nizke moči. Ta žarek se nato ojača v optičnem vlaknu, ki je dopirano z elementi redkih zemelj, kot sta iterbij (Yb) ali erbij (Er). Postopek dopinga povzroči, da vlakno deluje kot ojačitveni medij, ki ojača laserski žarek s kaskadnim vzbujanjem/emisijami.

Vlakneni laserji oddajajo valovno dolžino v bližnjem infrardečem spektru, okoli 1,06 μm. To valovno dolžino kovine popolnoma absorbirajo, zaradi česar so laserji z vlakni posebej primerni za rezanje in graviranje tega razreda materialov, tudi "problematičnih" odbojnih kovin.

CO2 laserji

Laserji CO2 so naprave za vzbujanje plina, ki uporabljajo mešanico ogljikovega dioksida (CO2), dušika (N2) in helija (He) za proizvodnjo laserskega žarka v energijskem kaskadnem zaporedju. Laserski vir je običajno sestavljen iz ksenonske bliskovne cevi ali podobnega, ki se vzbuja z električno razelektritvijo, da se sproži proces stimulirane emisije. Za ta proces so značilni trije različni energetski prehodi, od katerih le zadnji vključuje emisijo fotona. Molekule N2 se dvignejo v višje energijsko stanje, ki ga nato prenesejo na molekule CO2, ki oddajajo fotone, ko izgubljajo svojo izrezovalno energijo z udarci na atome He.

Ta razred oddaja približno 10,6 μm v daljnem infrardečem spektru. To valovno dolžino močno absorbirajo organski materiali, kot so les, plastika, usnje, različne tkanine, papir in nekateri nekovinski kompoziti, kar ima za posledico zelo učinkovito, čisto in natančno rezanje. Imajo nižjo kakovost žarka v primerjavi z vlaknenimi laserji, kar pomeni, da je laserski žarek manj fokusiran. Vendar je napredek v CO2 laserski tehnologiji izboljšal kakovost žarka v dolgi življenjski dobi tehnologije.

Nd:YAG/Nd:YVO laserji

Laserji Nd:YAG (itrijev aluminijev granat, dopiran z neodimom) in Nd:YVO (itrijev vanadat, dopiran z neodimom) so v osnovi podobni polprevodniški napravi. Oba oddajata v bližnjem infrardečem spektru, ki se razlikujeta po mediju, v katerem se pojavi stimulirana emisija. Najbolj so uporabni za rezanje in označevanje kovin in omejenega obsega nekovin.

Ti laserji oddajajo pri valovni dolžini 1,064 μm, medtem ko laserji Nd:YVO oddajajo pri 1,064 μm ali 1,34 μm, ki se razlikujejo po orientaciji kristala. Te valovne dolžine so v bližnjem infrardečem območju in jih številne kovine dobro absorbirajo, zaradi česar so ti laserji primerni za rezanje kovin, graviranje in označevanje. Neodimski laserji imajo na splošno visoko kakovost žarka, nizko divergenco in majhno velikost točke, kar ima za posledico visoko specifično energijo.

Direktni diodni laserji

Neposredni diodni (ali preprosto diodni) laserji so vrsta laserske tehnologije, ki za ustvarjanje laserske svetlobe uporablja posamezne polprevodniške spoje. Neposredni diodni laser temelji na polprevodniških spojih, ki so običajno izdelani iz galijevega arzenida (GaAs). Ko se na diodo uporabi prednapetostni tok, oddaja svetlobo z elektroluminiscenco, ne da bi za iniciacijo potreboval vir svetlobe. Oddano svetlobo nato vodijo in fokusirajo v laserski žarek optični elementi, ki tvorijo resonančno votlino s stimulirano emisijo s polovičnim zrcalom na enem koncu, skozi katerega se oddaja laserska energija.

Najpogostejše valovne dolžine direktnih diodnih laserjev, ki se uporabljajo pri rezanju, so v bližnjem infrardečem spektru, okoli 900 do 1100 nm (0,9 do 1,1 μm). Sistemi nadomestnih diod lahko oddajajo v modrem in zelenem območju valovnih dolžin. Kakovost žarka direktnih diodnih laserjev se lahko precej razlikuje, čeprav se na splošno kakovost diodnega žarka izboljšuje z vsako generacijo naprave. Kakovost žarka se pogosto ne ujema s kakovostjo laserja z vlakni ali CO2 laserja.

Sestavni deli laserskega stroja

Okvir laserskega rezalnika
Mehanski del laserskega rezalnika je odgovoren za gibanje v oseh X, Y in Z, vključno z rezalno delovno ploščadjo. Trenutno so najpogostejša strojna orodja na trgu portalni tip, konzolni tip in tip grede. Vsak tip obdelovalnega stroja ima svoje funkcije, na primer obdelovalni stroj z žarkom, ki ga uporabljajo predvsem veliki proizvajalci za rezanje materialov, 3D lasersko rezanje z vlakni pa se v glavnem uporablja v avtomobilski industriji.

Laserski generator
Naprava, ki proizvaja vir laserske svetlobe, je znana kot laserski generator. Laserski generator je glavni vir energije laserske opreme, podobno kot motor v avtomobilu in je najdražja komponenta strojev za lasersko rezanje vlaken.

Leče
Laserska leča je najpogosteje uporabljena komponenta v opremi za lasersko rezanje vlaken. Različne optične naprave vsebujejo laserske leče, od katerih vsaka služi svojemu namenu, kot so leče s popolnim odsevom, leče s polodsevom in leče za ostrenje.

CNC sistem
Nadzorni sistem je primarni operacijski sistem stroja za lasersko rezanje vlaken, ki v glavnem nadzoruje premike osi X, Y in Z ter uravnava izhodno moč laserja.

Regulirano napajanje
Povezava med laserskim generatorjem, laserskim rezalnikom in napajalnim sistemom služi predvsem za preprečevanje motenj iz zunanjega električnega omrežja.

Laserska rezalna glava
Rezalna glava je laserska izhodna naprava stroja za lasersko rezanje z vlakni, sestavljena iz šobe, leče za ostrenje in sistema za sledenje ostrenju. Pogonska naprava za rezalno glavo, ki je sestavljena iz servo motorja, vijačne palice ali zobnika, premakne rezalno glavo vzdolž osi Z, kot je programirano. Vendar je treba višino laserske rezalne glave prilagoditi in nadzorovati glede na material, debelino in uporabljeni način rezanja.

Nadzorna platforma
Postopek krmiljenja celotne rezalne naprave.

Motor
Motor stroja za lasersko rezanje je ključna komponenta gibalnega sistema.
●Koračni motor:Ima hitro zagonsko hitrost, odzivnost in je primeren za obdelavo graviranja in rezanja. So cenovno dostopni, saj številne znamke ponujajo različne možnosti delovanja.
●Servo motor:Ima visoko hitrost premikanja, gladko delovanje, visoko nosilnost in stabilno delovanje. Idealen je za industrije in izdelke z visokimi zahtevami glede obdelave, saj zagotavlja gladko obdelavo robov in hitro rezalno hitrost, čeprav je dražji.

Plinske jeklenke
Priloženi so delovni medij laserskega rezalnika in pomožne plinske jeklenke. Ti plini služijo kot industrijski dodatki za lasersko nihanje in kot pomožni plini za delovanje rezalne glave.

Zračni kompresor, rezervoar za plin
Zagotovite in shranite stisnjen zrak.

Sušilnik za hlajenje zraka, filter
Sistem za dovod zraka se uporablja za zagotavljanje čistega in suhega zraka v laserski generator in pot laserskega žarka, kar zagotavlja normalno delovanje poti in reflektorjev.

Sesalnik prahu
Dim in prah, ki nastajata med postopkom izdelave, je treba filtrirati in obdelati v skladu s standardi varstva okolja.

Stroj za izpust žlindre
Odstranite ostanke materialov in odpadke, ki nastanejo med predelavo.

Dejavniki, ki jih morate upoštevati pri izbiri laserskega stroja

Vrsta laserja

Materiali, ki jih želite vgravirati ali izrezati, določajo vrsto laserja, ki ga potrebujete. Če želite obdelovati organske materiale, kot so les, steklo, papir ali usnje, boste potrebovali CO2 laser. Za označevanje kovin ali plastike boste potrebovali fiber laser.

Velikost delovnega območja

Velikost vaših obdelovancev, ki jih želite gravirati ali rezati, določa velikost laserskega stroja. Poleg tega ima pomembno vlogo tudi število obdelovancev na naročilo. Če je vaše naročilo sestavljeno iz več predmetov, jih je mogoče obdelati v enem procesu. Tako lahko prihranite čas in povečate produktivnost.

Laserska moč

Najpomembnejše merilo pri izbiri laserske moči vašega laserskega stroja je aplikacija, ki jo želite najpogosteje uporabljati z laserjem. Če se laser uporablja predvsem za graviranje, boste dobre rezultate dosegli z močjo laserja med 25 in 80 vati. Za lasersko rezanje ali zelo hitre aplikacije priporočamo moč laserja nad 80 vatov. Odvisno od vrste materiala bo različna moč laserja vodila do optimalnega rezultata. Npr. papir za graviranje običajno zahteva manj energije kot graviranje na les. Z akrilom je mogoče z nizko močjo ustvariti enakomerno homogeno, ne preveč globoko gravuro. In pri obdelavi materialov za graviranje večja moč omogoča hitrejše delo.

Zanesljivost in kakovost storitev

Pomemben kriterij za uspešnost vašega poslovanja je zanesljivost laserskega sistema, saj le popolnoma delujoča naprava zagotavlja zanesljivost vaše dostave. Naši laserji se uporabljajo po vsem svetu in terenske izkušnje več kot tisoč nameščenih sistemov so dokaz strokovnega znanja in zaupanja strank.

Vzdrževanje laserskega stroja

Dnevna vzdrževalna opravila

Preglejte poškodbe ali obrabo:Preverite, ali so priviti zrahljani vijaki ali električne povezave. Poleg tega je ključnega pomena tudi zagotoviti, da so vsa varnostna ohišja nameščena in varna. Preverite tudi, ali je leča čista.
Preverite poravnavo in fokus laserskega žarka:Po čiščenju preglejte vse komponente in preverite poravnavo. Po potrebi prilagodite smer laserskega žarka. Napačno poravnan laser lahko povzroči netočno rezanje.
Preverite kalibracijo krmilnega sistema stroja:Prepričajte se, da so krmilni parametri stroja pravilno nastavljeni. Ti parametri lahko vključujejo moč laserja, hitrost rezanja in položaj ostrenja
Preverite nivoje hladilne tekočine:Preverite delujoče komponente črpalke in stanje cevi. V tem primeru se prepričajte, da sistem hladilne vode deluje pravilno.

Tedenska vzdrževalna opravila

Preglejte lasersko lečo in ogledala:Ti dve komponenti sta ključni pri laserskem rezanju. Sčasoma se ti dve komponenti umažeta ali poškodujeta. Zato lahko za čiščenje teh komponent uporabite katero koli raztopino za lasersko čiščenje. V tem primeru se prepričajte, da na tej čistilni opremi ni ostankov, prahu ali drugih onesnaževal. Pomembno je vedeti, da poškodovana ali umazana ogledala vplivajo na splošno kakovost natančnosti rezov.
Preverite laserski izhod:Sčasoma se spremeni tudi moč laserja. V tem primeru je ključnega pomena vzdrževati izhodno moč v skladu s specifikacijami proizvajalca. Bistveno je tudi zagotoviti, da laser deluje na idealni ravni moči. V tem primeru, če laser ne more proizvesti dovolj moči, ne more pravilno rezati materiala. Po drugi strani pa, če ustvari več laserske moči, kot je potrebno, lahko poškoduje projicirani material.
Očistite zračni filter:Pomembno je omeniti, da običajno čisti zrak, ki se uporablja za hlajenje laserja in rezalnega materiala. V tem primeru lahko umazan zračni filter zmanjša učinkovitost hladilnega sistema in na koncu povzroči pregrevanje. Čiščenje tega zračnega filtra lahko pomaga ohranjati zmogljivost stroja in poveča njegovo vzdržljivost.
Poiščite strojne dnevnike in preverite kode napak: odlična praksa je, da pregledate zapise prejšnjih tednov o predhodno izvedenih projektih.

Naša fotografija certifikata

productcate-1000-430

Naša tovarniška fotografija

productcate-1000-570

Pogosta vprašanja o laserskem stroju

V: Za kaj se uporablja laserski stroj?

O: Lasersko rezanje je postalo vse bolj priljubljena metoda za rezanje materialov, kot so kovina, plastika, les in steklo. Številne industrije, vključno z avtomobilsko industrijo in industrijo medicinskih naprav, uporabljajo lasersko rezanje, ker ponuja visoko stopnjo točnosti in natančnosti.

V: Koliko stane povprečen laserski stroj?

O: Cena strojev za lasersko rezanje CO2 za plastiko se lahko giblje med 500 in 4 USD000 za hobi in uporabo v malih podjetjih. Stroški lahko narastejo do 200 USD000 za laserski rezalnik, zasnovan za industrijsko uporabo.

V: Kakšen laser lahko reže kovino?

O: Fiber laserski žarki ponujajo kovinam prijazno valovno dolžino, ki jo kovina učinkoviteje absorbira. Zaradi manjše velikosti točke in odličnega profila žarka je idealen za rezanje večine vseh kovin. Najpomembneje je, da ima vlakno v primerjavi s CO2 premočrtno hitrost, ki je 2-3x hitrejša pri rezanju tanke pločevine debeline 5 mm ali manj.

V: Kateri je boljši CO2 ali laser z vlakni?

O: Če želite označevati kovino, morate kupiti vlakneni laser. Če želite označevati organske materiale, kot so tekstil, les ali karton, je CO2 laser najboljša izbira. Če je vaša aplikacija lasersko rezanje kovin, boste najverjetneje potrebovali visoko zmogljiv CW (zvezni val) laser z vlakni.

V: Kako debelo lahko lasersko reže?

O: Na splošno je pri laserskem rezanju kovin z laserji z vlakni zgornja meja debeline kovinske pločevine, ki jo je treba rezati, približno 20 – 25 mm za mehka jekla. Nad to debelino se uporabljajo laserji CO2 z večjo močjo, vendar je s specializiranimi laserji z vlakni za višjo ceno možno rezati debelejše plošče od te.

V: Kakšne so prednosti in slabosti laserskega stroja?

O: Nekatere prednosti vključujejo, da lahko reže vse materiale in ne zahteva stroškov orodja. Prav tako ne doživlja obrabe površin in deluje z visoko natančnostjo in natančnostjo. Glavna pomanjkljivost strojne obdelave z laserskim žarkom je, da zahteva ogromno denarja za vzdrževanje.

V: Kakšne so težave z laserskimi rezalnimi stroji?

A: To težavo lahko povzroči nastavitev na napravi. Morda je potenciometer ali nastavitev moči premajhen, odklon svetlobe ali umazana leča. Več vzrokov vključuje obrnjeno lečo in napajanje laserja. Posledično obstaja tudi veliko načinov za rešitev tega problema.

V: Ali lahko laser reže les?

O: Les je odličen material za gradbene projekte – je trd, prilagodljiv, odpušča napake in je zelo primeren za lasersko rezanje, če je izbran pravi material. Obstaja več lesnih materialov, ki jih je mogoče lasersko rezati, kot so: balza, topol in vezan les. Laserski razrez lesa.

V: Kako izračunate stroške laserskega rezanja?

O: Kako se izračunajo stroški. Stroški laserskega rezanja se izračunajo glede na čas, ko delo prevzame laser. Čas, ki ga delo porabi z laserjem, je odvisen od vrste materialov in debeline materialov, ki jih režete. Prosimo, upoštevajte: to so samo ocene in ne vključujejo stroškov materiala, dela ali stroškov namestitve.

V: Koliko električne energije porabi laserski rezalnik?

O: Na primer, če ima laserska oprema 80 vatov laserske moči, je povprečni delovni čas dva dni, pri čemer prva polovica uporablja celotno zmogljivost, druga polovica pa polovico. Kot rezultat bomo dobili ocenjeno porabo energije 50-kilovatov na uro.

V: Kakšne so prednosti uporabe laserskega stroja pred drugimi tradicionalnimi rezalnimi stroji?

O: Laserski rezi ponujajo izjemno natančnost v primerjavi z drugimi tradicionalnimi metodami rezanja. Danes je lahko širina reza izjemno majhna z laserskim rezanjem (manj kot {{0}},0001 palca), medtem ko je dimenzijska natančnost skoraj tako natančna (pri približno ± 0,0005 palca).

V: Kakšni so varnostni vidiki pri uporabi laserskega stroja?

O: NIKOLI se ne postavite v položaj, kjer bi se vaše oči približale osi laserskega žarka (tudi z zaščito za oči). Poti žarka naj bodo pod ali nad višino oči stoječega ali sedečega. Ne usmerjajte jih proti drugim ljudem. Ne poškodujte laserskih zaščitnih ohišij ali zlomite zaklepov na teh ohišjih.

V: Kakšni so različni laserski načini in kako vplivajo na postopek rezanja?

O: Mediji z lečami, ki se uporabljajo za lasersko rezanje, so CO2, kristali in optična vlakna. Obstajajo štiri glavne metode za izdelavo reza ali luknje. To so sublimacija, taljenje, reakcija in toplotno napetostni lom. Vsaka od teh metod ima svojo uporabo.

V: Ali obstajajo omejitve glede tega, kaj zmore laserski stroj?

O: Omejena debelina materiala - Laserji so omejeni glede debeline, ki jo lahko režejo. Največ je običajno 25 mm. Strupeni hlapi – nekateri materiali proizvajajo nevarne hlape; zato je potrebno prezračevanje.

V: Kako dolgo običajno zdržijo laserski stroji?

O: Običajna življenjska doba modulov z lasersko diodo je od 25,000 do 50,000 ur. Če temperatura laserske diode naraste nad najvišjo delovno temperaturo, se lahko dolgoročna učinkovitost občutno poslabša, do vključno popolne okvare.

V: Ali se lahko laserski stroj uporablja za graviranje?

O: Da, laserski stroji se lahko uporabljajo za graviranje. Stroji za lasersko graviranje se uporabljajo za ustvarjanje trajnih oznak na večini materialov. Fiber laserji so dražji, vendar imajo boljšo natančnost, hitrost graviranja, nadzor in življenjsko dobo.

V: Ali so domači laserski rezalniki varni?

O: Visokozmogljivi laserski rezalnik lahko povzroči poškodbe oči in kože, zato ga je treba shraniti v rezalniku. Ko kupujete laserski rezalnik, se prepričajte, da kupite enoto, ki ima "air assist". Ta funkcija je izbirna in pomembna za preprečevanje požarov (pomaga pa tudi pri čistejših rezih).

V: Kakšno usposabljanje je potrebno za upravljanje laserskega stroja in ali se ga je težko naučiti?

O: Delovanje laserja se je enostavno naučiti. Za začetek laserskega graviranja in rezanja praviloma zadostuje že pol dneva usposabljanja. Nadzorno ploščo na laserju lahko vsakomur razložite v 5 minutah. Mehanske nastavitve je mogoče razložiti tudi v kratkem času.

V: Kateri dejavniki vplivajo na hitrost in učinkovitost laserskega stroja?

O: Na splošno so glavni razlogi, ki vplivajo na hitrost stroja za lasersko označevanje, razdeljeni na: eden je sama oprema, drugi pa obdelovanec. Glavni razlogi za samo opremo so frekvenca laserja, način laserske točke in kot razhajanja svetlobne hitrosti, moč laserja in razumna optična obdelava.

V: Ali se lahko laserski stroj uporablja za varjenje?

O: Da, laserji proizvajajo visoko koncentriran vir toplote, ki lahko ustvari ključavnico. Posledično lasersko varjenje proizvede majhno količino zvara in prenese le omejeno količino toplote v okoliški material, zato se vzorci manj deformirajo kot tisti, ki so varjeni z mnogimi drugimi postopki.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev laserskih strojev na Kitajskem vas toplo pozdravljamo, da kupite visokokakovostni laserski stroj za prodajo tukaj v naši tovarni. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene. Kontaktirajte nas za več podrobnosti.