Stroj za rezanje s plazmo

Zakaj izbrati nas

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Je profesionalni dobavitelj različnih laserskih strojev, katerih glavni proizvodi so CNC gravirni stroji, laserski stroji in digitalni rezalni stroji. Naša ekipa je bila ustanovljena leta 2008 in ima več kot 14 let izkušenj ter vam lahko zagotovi 24-urne telefonske storitve, namestitev na kraju samem ali storitve usposabljanja. Poleg tega se naši laserski stroji izvažajo tudi v več kot 80 držav, vključno z Evropo, Severno Ameriko, Južno Ameriko, Azijo, Bližnjim vzhodom in drugimi regijami.

Visoka produktivnost

Naša tovarna pokriva površino 8,000 kvadratnih metrov in je opremljena z 5-osnimi CNC centrskimi obdelovalnimi stroji in opremo za nadzor kakovosti ter lahko proizvede 120 različnih strojev na mesec.

Zagotavljanje kakovosti

Naš proizvodni proces je v skladu s strogimi standardi sistema ISO. Vsi izdelki so podvrženi 100-odstotnemu pregledu kakovosti, pridobijo certifikate CE in različne patentne certifikate ter lahko zagotovijo ustrezna poročila o pregledu kakovosti.

Visoko strokovno

Z bogatim strokovnim znanjem nudimo storitve tehničnega vodenja in usposabljanja za uporabo laserskih strojev velikemu številu strank, s čimer jim pomagamo avtomatizirati proizvodne linije in izboljšati produktivnost.

Hitro pošiljanje

Zagotavljamo, da je čas izdelave laserskega stroja približno 10-20 dni, in sodelujemo s profesionalnimi podjetji za pomorsko, zračno in ekspresno logistiko, da zagotovimo hitro pošiljanje in hitre storitve pošiljanja.

Stroj za rezanje s plazmo

Kaj je stroj za rezanje s plazmo?

Stroj za plazemsko rezanje deluje z uporabo ioniziranega plina (plazme) za rezanje prevodnih materialov. Vključuje napajanje, pretok plina, ustvarjanje plazme, plazemski gorilnik in postopek rezanja. Močna toplota plazme stopi material, medtem ko tok plina odpihne staljeno kovino in ustvari rez. Tipični materiali, ki se režejo s plazemskim gorilnikom, vključujejo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, medenino in baker, čeprav je mogoče rezati tudi druge prevodne kovine. Plazemsko rezanje se pogosto uporablja v delavnicah, popravilih in obnovah avtomobilov, industrijski gradnji ter operacijah reševanja in razreza.

Značilnosti stroja za rezanje s plazmo

Učinkovito delovanje

Ko naš stroj za plazemsko rezanje razreže ekspandirano kovino, bo njegov pilotni lok po potrebi hitro preklopil in samodejno zagotovil največjo moč za rezanje debelejših kovin, ne da bi bilo treba ročno ponastaviti moč.

Enostaven za uporabo

Njihovi ergonomski ročaji imajo edinstvene nedrseče ročaje, držala za palec in konture prstov ter imajo delovne vrvice za hitro povezavo in manjše objemke za težke obremenitve, ki olajšajo njihovo uporabo.

Visoka združljivost

Za rezanje prevodnih materialov uporabljajo pospešen curek vroče plazme in lahko režejo široko paleto materialov, vključno z jeklom, nerjavnim jeklom, aluminijem, medenino in bakrom, lahko pa režejo tudi druge prevodne kovine.

Nizki stroški vzdrževanja

Ti stroji za rezanje uporabljajo samodejni sistem za nadzor temperature, ki zagotavlja funkcije samodejne zaščite tokokroga za nizek zračni tlak, prenapetost, previsok tok in pregrevanje, da podaljša življenjsko dobo njihovih potrošnih delov.

Uporaba stroja za plazemsko rezanje

Terenske uporabe

Na voljo so različni plazemski rezalniki pločevine v širokem razponu od poceni do vrhunskih modelov blagovnih znamk. Večina jih temelji na učinkovitosti in lahko natančno ustrezajo vašim potrebam. Za uporabo na terenu boste potrebovali stroj s približno petnajst do dvajsetimi vodniki. Tako lahko izpolnite svoje potrebe in še vedno lahko prihranite pri zraku in elektriki.

Trgovina Uporabe

Plazemske rezalnike za pločevino zlahka najdete v trgovinah. Uporabljajo se lahko s stroji z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) in rezultati vas bodo presenetili. Surovo jekleno pločevino lahko spremenite v nekaj neverjetno oblikovanih obdelovancev. S plazemskimi rezalniki lahko večkrat naredite natančne reze; ročno, je lahko vsakdanje in nagnjeno k napakam.

Druge uporabe

Druge uporabe tega orodja se razlikujejo glede na različne projekte. To lahko vključuje umetniške instalacije, prenove stanovanj in drugo. Poleg tega vam plazemski rezalnik pločevine olajša popravilo, saj odreže majhen kos kovine, ne da bi vas peljal v delavnico.

Vrste strojev za plazemsko rezanje

Konvencionalno plazemsko rezanje

To je najpogostejša vrsta plazemskega rezanja, kjer plazemski gorilnik ustvari plazemski oblok, ki se uporablja za taljenje kovine in odpihovanje staljenega materiala.

Plazemsko rezanje visoke ločljivosti

Ta vrsta plazemskega rezanja je natančnejša in daje čistejše reze z manj poševnimi robovi. Uporablja manjšo šobo in močnejši plazemski oblok za doseganje višjih rezalnih hitrosti in boljšo kakovost rezov.

Plazemsko rezanje z vbrizgavanjem vode

Ta tehnika uporablja tok vode za hlajenje plazemskega obloka in nadzor oblike rezalnega obloka, kar ima za posledico ožji rez in manjše toplotno popačenje.

Podvodno plazemsko rezanje

Ta tehnika uporablja komoro, napolnjeno z vodo, za izvajanje plazemskega rezanja, ki preprečuje pregrevanje materiala in zmanjša količino ustvarjenega dima in hrupa.

Natančno plazemsko rezanje

Ta vrsta plazemskega rezanja se uporablja za rezanje materialov z visoko natančnostjo in natančnostjo. Uporablja specializiran sistem programske in strojne opreme za nadzor plazemskega obloka in doseganje želenih rezultatov.

Rezanje z zračno plazmo

Ta tehnika uporablja stisnjen zrak kot plazemski plin namesto mešanice stisnjenega zraka in drugih plinov, zaradi česar je stroškovno učinkovitejša in enostavnejša za uporabo, vendar lahko povzroči manj kakovosten rez.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

Mehanizirano plazemsko rezanje

Ta tehnika uporablja računalniško vodene stroje za premikanje plazemskega gorilnika, kar omogoča natančno in ponovljivo rezanje. To se običajno uporablja v avtomatiziranih proizvodnih procesih, na primer v avtomobilski ali vesoljski industriji.

Dvojno plinsko plazemsko rezanje

Ta vrsta plazemskega rezanja uporablja kombinacijo dveh plinov, običajno kisika in dušika, za ustvarjanje plazemskega obloka z višjo energijo. To omogoča višje hitrosti rezanja in večjo vsestranskost pri rezanju različnih materialov.

Postopki rezanja stroja za rezanje s plazmo

Visokofrekvenčni kontakt
Visokofrekvenčni signal se uporablja za sprožitev plazemskega obloka, ki se nato prenese na obdelovanec s kontaktnim gorilnikom. Kontaktni gorilnik se uporablja za vzdrževanje obloka med elektrodo in obdelovancem ter za nadzor hitrosti in globine rezanja. Visokofrekvenčno kontaktno plazemsko rezanje se običajno uporablja za rezanje materialov do debeline 38 mm in se običajno uporablja v industrijskih aplikacijah, kjer so potrebni visokonatančni in čisti rezi. Ta vrsta plazemskega rezanja je priljubljena tudi zato, ker je relativno hitra in se lahko uporablja za rezanje najrazličnejših kovin in zlitin, vključno z nerjavnim jeklom, aluminijem in bakrom.

Pilot Arc
V tem procesu se na elektrodo uporabi visokonapetostni tok, ki ustvari majhen plazemski oblok ali iskro, ki skoči z elektrode na obdelovanec. Ta majhen oblok ustvari pilotni oblok, ki ionizira plin in ustvari tok plazme med elektrodo in obdelovancem. Pilotni oblok se nato uporabi za sprožitev glavnega rezalnega obloka, ki stali kovino in odpihne staljeni material s plinskim tokom visoke hitrosti.

Glava plazemskega gorilnika z vzmetjo
Ta postopek uporablja vzmetni mehanizem za vzdrževanje dosledne razdalje med glavo gorilnika in obdelovancem med postopkom rezanja. Ta mehanizem pomaga zagotoviti, da se plazemski oblok vzdržuje na pravilni razdalji od obdelovanca, kar je pomembno za doseganje čistega in natančnega reza.

Dejavniki, ki jih morate upoštevati pri izbiri stroja za plazemsko rezanje

Debelina materiala in amperaža

Plazemski rezalniki lahko režejo kateri koli material, ki prevaja elektriko, vključno z jeklom, nerjavnim jeklom, bakrom in aluminijem. Pomembno je vedeti, s kakšnim materialom boste najpogosteje delali, saj bo debelina izbranega materiala vplivala na izbiro plazemskega rezalnika glede na jakost toka. Za razliko od varjenja plazemsko rezanje zahteva razmeroma visoko napetost in nizko amperažo, zato je za rezanje debelejših materialov ključno najti plazemski rezalnik s pravilno amperažo.

Napetost

Plazemski rezalniki so na voljo v treh glavnih napetostnih različicah: 115 V, 230 V ali dvojni napetosti. 115 V bi moralo biti v redu za začetnike, ki uporabljajo standardno domačo vtičnico, če pa iščete napravo z večjo močjo za profesionalno uporabo, boste morda želeli 230 V. Plazemski rezalniki z dvojno napetostjo so najboljši za tiste, ki preklapljajo med različnimi lokacijami in potrebujejo stroj, ki se lahko prilagodi različnim virom energije.

Delovni cikel

Delovni cikel se nanaša na čas v desetminutnem razponu, ko lahko plazemski rezalnik deluje brez ustavitve, preden se mora ustaviti in ohladiti. Na primer, triminutni delovni cikel pomeni, da lahko plazemski rezalnik deluje tri minute in se mora ohlajati sedem. Običajno so višji delovni cikli idealni za težko proizvodnjo in visokohitrostna proizvodna okolja, medtem ko je krajši delovni cikel primeren za manj pogosto uporabo ali manjše varilne delavnice.

Prenosljivost

Plazemski rezalniki lahko tehtajo od samo 20 funtov do 100 funtov za večje industrijske stroje. Še enkrat razmislite o svojih potrebah: ali morate svoj plazemski rezalnik nositi s seboj od službe do službe? Če je tako, boste želeli nekaj, kar boste zlahka nosili s seboj, kamor koli in kadarkoli ga boste potrebovali.

Operativni stroški

Plazemski rezalniki zahtevajo potrošni material, kot so ščitniki, šobe in elektrode, ki jih je treba sčasoma zamenjati, da preprečite poslabšanje kakovosti rezanja ali neučinkovit rezultat. Stopnja porabe potrošnega materiala se lahko zelo razlikuje med različnimi znamkami in modeli.

Plin, ki se uporablja v stroju za plazemsko rezanje

Argon

Argon je inerten plin in njegov plazemski oblok je stabilen. Stabilnost pomeni, da ta plin pri visokih temperaturah skoraj ne reagira s katero koli kovino. Elektrode in šobe, ki se uporabljajo za rezanje z argonom, imajo pogosto daljšo življenjsko dobo kot tiste, ki se uporabljajo z drugimi plini. Plin argon ima med rezanjem omejitev zaradi nizkega plazemskega obloka in entalpije, kot so težave z žlindro. To je predvsem posledica površinske napetosti staljene kovine, ki je približno 30 % višja od tiste v dušikovem okolju.

Dušik

Dušik ima boljšo stabilnost plazemskega obloka in večji energijski curek kot argon, zlasti pri višji napetosti napajanja. Prav tako tvori minimalno žlindro na spodnjih robovih reza, tudi pri rezanju kovin, kot sta zlitina na osnovi niklja in nerjavno jeklo, ki ima visoko viskoznost.
Plin dušik deluje kot samostojen plin ali v kombinaciji z drugimi plini. Omogoča tudi hitro rezanje ogljikovega jekla.

zrak

Zrak vsebuje 78 % dušika in 21 % kisika glede na prostornino, zaradi česar je primeren plin za rezanje s plazmo. Zaradi kisikove sestavine zraka je eden najhitrejših plinov, ki se uporabljajo pri rezanju nizkoogljičnega jekla. Ker je zrak povsod, je plin ekonomičen za delo.
Slaba stran je, da imata elektroda in šoba, ki se uporabljata za ta postopek, običajno kratko življenjsko dobo, s čimer se povečajo stroški zniževanja in zmanjša učinkovitost. Tudi uporaba zraka kot samostojnega plina je problematična, saj povzroča obešanje žlindre in oksidacijo rezanja.

kisik

Tako kot zrak tudi kisik poveča hitrost rezanja nizkoogljičnega jekla. Uporaba visokoenergetskega rezanja s plazemskim oblokom in visoke temperature za kisik poveča njegovo hitrost. Vendar pa je za uporabo kisika najbolje, da ga povežete z elektrodami, ki so odporne na visoke temperature in oksidacijo.

vodik

Vloga vodika je pogosto pomožni plin za mešanje z drugimi plini za rezanje s plazmo. Ena najpogostejših kombinacij je vodik in argon, ki proizvaja enega najmočnejših plinov pri plazemskem rezanju. Mešanje argona z vodikom znatno poveča napetost obloka, entalpijo in rezalno sposobnost argonovega plazemskega curka. Učinkovitost rezanja te kombinacije se poveča tudi pri stiskanju z vodnim curkom.

Naša fotografija certifikata

productcate-1000-430

Naša tovarniška fotografija

productcate-1000-570

Pogosta vprašanja o stroju za rezanje s plazmo

V: Za kaj se uporablja stroj za rezanje s plazmo?

O: Tipični materiali, ki se režejo s plazemskim gorilnikom, vključujejo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, medenino in baker, čeprav je mogoče rezati tudi druge prevodne kovine. Plazemsko rezanje se pogosto uporablja v delavnicah, popravilih in obnovah avtomobilov, industrijski gradnji ter operacijah reševanja in razreza.

V: Kakšna je razlika med laserskim in plazemskim rezanjem?

O: Lasersko rezanje je mogoče uporabiti za rezanje širokega nabora materialov, vključno s keramiko, lesom, plastiko in kovinami, medtem ko je plazemsko rezanje mogoče uporabiti samo za rezanje prevodnih materialov. Lasersko rezanje je hitrejše, natančnejše in daje boljšo površinsko obdelavo kot rezanje s plazmo.

V: Ali je plazemski rezalnik CNC stroj?

O: CNC plazemski stroj uporablja plazemski rezalnik za rezanje tankih do debelih kovin vzdolž večosne mreže. Metoda CNC zagotavlja prednost pred ročnimi orodji za plazemsko rezanje, ker rez programira in nadzoruje računalnik namesto človeškega gibanja.

V: Kakšne so slabosti plazemskega rezalnika?

O: Medtem ko omejuje toploto okolice, je plazemsko rezanje hrupno in ustvarja odvečne hlape. Prepričajte se, da vse plazemsko rezanje poteka v odprti, prezračevani delavnici. Plazma je prav tako znana po ustvarjanju zelo svetlih bliskov med rezanjem.

V: Ali potrebujete plin za plazemski rezalnik?

O: Plin je potreben za plazemski rezalnik, da lahko deluje in ustvarja plazmo. Kot že omenjeno, so najbolj priljubljeni plini kisik, dušik ali argon. Nekateri sistemi plazemskih rezalnikov vključujejo funkcije za več plinov, tako da je mogoče za različne namene uporabiti različne pline.

V: Ali lahko plazemsko režete aluminij?

A: Ali lahko režete aluminij s plazemskim rezalnikom? Da, tako kot pri vsaki električno prevodni kovini tudi plazemsko rezanje aluminija ni le možno, je zelo učinkovito. Za nepoznavalce je plazemsko rezanje postopek, pri katerem curek ioniziranega plina z veliko hitrostjo izstreli skozi odprtino.

V: Ali je rezanje s plazmo drago?

O: Natančni stroški teh se bodo razlikovali glede na stroj, plazemski sistem in material, ki ga režete. Operativni stroški plazme so na splošno dokaj nizki in se lahko razlikujejo od 5 do 15 £ na uro, odvisno od debeline materiala. Laserji so običajno dražji za uporabo, vendar ponujajo raven podrobnosti, ki je plazemsko rezanje ne.

V: Ali je plazemski rezalnik varilec?

O: Plazemski rezalniki so stroji, ki za rezanje kovine uporabljajo postopek, znan kot rezanje s plazemskim lokom. Ko varite, je rezultat nekaj, kar je bilo stopljeno in zlito s toploto. Rezanje s plazemskim oblokom uporablja električni oblok za taljenje kovin namesto za varjenje, zato je veliko hitrejše od tradicionalnih tehnik varjenja.

V: Kdaj ne smete uporabljati plazemskega rezalnika?

O: Plazemski rezalniki prav tako ne morejo rezati prevlečenih kovin, kot je pocinkano jeklo ali prašno lakirane kovine. Če skušate te materiale prerezati s plazemskim rezalnikom, plazma ne bo mogla ionizirati in ne bo prerezala materiala.

V: Ali je rezanje s plazmo varno?

O: Rezanje s plazmo vključuje uporabo stisnjenih plinov, kovin in visokih temperatur, ki proizvajajo nevarne hlape. Oblok, ki nastane pri plazemskem varjenju, je intenziven in lahko povzroči poškodbe oči in izpostavljenost ultravijoličnemu sevanju, kar zahteva ustrezno osebno zaščitno opremo.

V: Kako debelo jeklo lahko reže plazemski rezalnik?

O: Toda kako debelo lahko režete s plazemskim rezalnikom? Ročni plazemski gorilniki lahko običajno režejo jeklene plošče do debeline 38 mm. Močnejši avtomatizirani stroji pa lahko režejo do impresivnih 150 mm debeline.

V: Ali lahko režete s plazmo brez zraka?

O: Najpogostejši plini za plazemski rezalnik vključujejo zrak, vodik, kisik, dušik in argon. Vseh pet deluje razmeroma dobro na tanjših pločevinah, debelih pol palca ali manj, ko pa se debelina plošče poveča, proizvajalci običajno uporabljajo kombinacijo teh plinov za izboljšanje proizvodnje.

V: Katera kovina je najboljša za plazemsko rezanje?

O: Rezanje s plazemskim oblokom najbolje deluje z aluminijem, mehkim jeklom in nerjavnim jeklom. Čeprav lahko deluje z drugimi zgoraj omenjenimi kovinami in drugimi prevodnimi kovinami, včasih pride do težave. Nekatere neidealne kovine imajo nižje temperature taljenja, zaradi česar jih je težko naviti z visokokakovostnim robom.

V: Kateri je boljši laserski ali plazemski rezalnik?

O: Laserski rezalniki nudijo večjo natančnost in doslednost. Plazemski rezalniki ponujajo večjo vsestranskost in zahtevajo nižji kapitalski vložek. Laserski rezalniki so na splošno primerni za: dele s strogimi tolerančnimi specifikacijami, ki zahtevajo zelo natančne reze ali so tanki do srednje debeli.

V: Ali bo plazemski rezalnik rezal kožo?

O: Intenzivno vroč in močan plazemski oblok lahko hitro zareže skozi rokavice in kožo. Da preprečite poškodbe, ne prijemajte materiala v bližini rezalne poti. Pilotni oblok lahko povzroči tudi opekline, zato se ob pritisku na sprožilec ne približujte konici gorilnika.

V: Kaj je plazemski rezalnik dobre velikosti?

O: Prenosni plazemski rezalniki za izvajalce in trgovce. 50-Rezalnik 50-amp, ki tehta manj kot trideset funtov in je približno velik kot majhen kovček, se bo hitro premikal skozi kovino z največjo debelino reza 1/2" in največjo debelino reza 3/4 " z natančnostjo in čistimi, gladkimi robovi.

V: Ali je plazemski rezalnik AC ali DC?

A: DC. Plazemski napajalnik pretvori enofazno ali trifazno izmenično omrežno napetost v gladko, konstantno enosmerno napetost v razponu od 200 do 400 VDC.

V: Kaj je pogosta težava pri plazemskem rezanju?

O: Ne glede na to, ali je previsok ali prenizek, bo napačen tlak plina povzročil številne težave s kakovostjo rezanja. Če je tlak plina prenizek, oblok ne bo nikoli čisto prerezal kovine, ker bo prešibek. Če je tlak plina nastavljen previsoko, boste imeli nestabilen oblok.

V: Česa plazemski rezalnik ne more rezati?

O: Ker mora biti material električno prevoden, da reagira na ioniziran plin, ki prihaja iz gorilnika, neprevodnih materialov ni mogoče obdelati s plazemskim rezanjem. Plazemski rezalniki na primer ne morejo rezati lesa, stekla in plastike ali slabo prevodnih kovin, kot so mangan, svinec, volfram in kositer.

V: Kako daleč mora biti plazemski rezalnik od kovine?

A: 1/8 palca. Običajno plazemski rezalniki najbolje delujejo z razdaljo 1/8 palca od kovine, ki jo nameravate rezati. Vzemite si nekaj časa in vadite nekaj suhih voženj s svetilko, da boste dobili občutek, kako vzdrževati to razdaljo dlje časa. Oblok za plazemski rezalnik mora biti usmerjen naravnost navzdol, preden začnete z rezanjem.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za rezanje s plazmo na Kitajskem vas toplo pozdravljamo, da kupite visokokakovostni stroj za rezanje s plazmo za prodajo tukaj v naši tovarni. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene. Kontaktirajte nas za več podrobnosti.