1. Generator laserja je drugačen: laser ogljikovega dioksida je plinski molekulski laser, ogljikov dioksid pa se uporablja kot medij za prenos svetlobnega žarka skozi ogledalo. Laserski rezalni stroj optičnih vlaken prenaša laserski žarek skozi diode in optične kable. Več diod prečrpa laserski snop in ga nato pošljite v lasersko rezalno glavo skozi prožne optične kable. V laserski tehnologiji CO2 je treba reflektor uporabljati na določeni razdalji, laserski rezalni stroj pa s tem ne bo omejen.
2. Hitrost pretvorbe: vlaknin laser je napredna laserska tehnologija trenutno. Njegov laserski generator trdnega stanja je učinkovitejši od tradicionalnega laserja ogljikovega dioksida. Hitrost fotoelektrične pretvorbe laserskega rezača ogljikovega dioksida je le 8 % - 10%, hitrost fotoelektrične pretvorbe laserskega rezača vlaken pa je lahko kar 30%. To pomeni, da je celotna poraba energije laserskega rezalnika vlaken 3-5-krat nižja od celotne porabe energije laserskega rezalnika ogljikovega dioksida, kar izboljša energetsko učinkovitost za vsaj 86 %, To prihrani energijo.
3. Sposobnost rezanja: vlaknin laser ima značilnosti kratke valovne dolžine, da bi izboljšali absorpcijo rezalnega materiala na žarek. Primerneje je za vodenje v tankih in mehkih optičnih vlaknih. V primerjavi z laserjem ogljikovega dioksida, ki ga izvaja zrcalni odsev, je prilagodljiv in enostavnejši za vzdrževanje. Laserski rezalni stroj z optičnimi vlakni 3KW je enakovreden 4-5KW laserskem rezalnem stroju ogljikovega dioksida v rezalni zmogljivosti in hitrosti, kar zelo zmanjšuje stroške delovanja.
4. Stroški vzdrževanja: Struktura laserja ogljikovega dioksida je razmeroma kompleksna, stroški vzdrževanja v poznejšem obdobju pa razmeroma visoki. Laserski sistem ogljikovega dioksida je treba redno čistiti in vzdrževati, odsevnik pa je treba tudi redno čistiti in umerjavati. Poleg tega je treba zaradi čistosti ogljikovega dioksida redno vzdrževati tudi rezonator. Poleg tega turbina, ki prevaža laserski plin, potrebuje tudi redno vzdrževanje in popravilo, zato je strošek vzdrževanja v poznejši fazi zelo visok in kompleksen. Laserski rezalni stroj optičnih vlaken je v poznejšem vzdrževanju bolj priročen in okolju prijazen.
Z razvojem stroja za lasersko rezanje optičnih vlaken in z različnimi prednostmi postopoma nadomešča trg laserskega rezalnega stroja ogljikovega dioksida. Trenutno ogljikov dioksid reže predvsem nekovine materiale, kot so krpo, usnje, akril, plastika itd. Z razvojem laserja z visoko močjo vlaken postopoma zaseda debel trg predelave plošč.
