Stroj za plazemsko rezanje 1530

Stroj za plazemsko rezanje 1530 je stroj, ki je posebej zasnovan za rezanje skozi električno prevodne materiale z uporabo računalnika za nadzor in usmerjanje pospešenega curka vroče plazme na material, ki se reže. CNC plazemski rezalniki lahko režejo širok spekter različnih materialov, vključno z jeklom, aluminijem, medenino in bakrom, in se lahko uporabljajo za izbor različnih industrij, kot so proizvodne in varilne delavnice, delavnice za popravilo in obnovo avtomobilov, industrijska gradbišča in mesta reševalnih operacij.

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Zakaj izbrati nas

Visoka produktivnost

Naša tovarna pokriva površino 8,000 kvadratnih metrov in je opremljena z 5-osnimi CNC centrskimi obdelovalnimi stroji in opremo za nadzor kakovosti ter lahko proizvede 120 različnih strojev na mesec.

Zagotavljanje kakovosti

Naš proizvodni proces je v skladu s strogimi standardi sistema ISO. Vsi izdelki so podvrženi 100-odstotnemu pregledu kakovosti, pridobijo certifikate CE in različne patentne certifikate ter lahko zagotovijo ustrezna poročila o pregledu kakovosti.

Visoko strokovno

Z bogatim strokovnim znanjem nudimo storitve tehničnega vodenja in usposabljanja za uporabo laserskih strojev velikemu številu strank, s čimer jim pomagamo avtomatizirati proizvodne linije in izboljšati produktivnost.

Hitra dostava

Zagotavljamo, da je čas izdelave laserskega stroja približno 10-20 dni, in sodelujemo s profesionalnimi podjetji za pomorsko, zračno in ekspresno logistiko, da zagotovimo hitro pošiljanje in hitre storitve pošiljanja.

Kaj je stroj za plazemsko rezanje 1530

Stroj za plazemsko rezanje 1325

Stroj za plazemsko rezanje 1325 je revolucionaren kos opreme, ki svojim uporabnikom ponuja številne prednosti in funkcije. Je vsestranska in učinkovita rezalna rešitev, ki lahko obdeluje široko paleto materialov in debelin, zaradi česar je idealna za različne aplikacije.

Stroj za plazemsko rezanje 1530

Hitri plazemski cnc rezalni stroj 1530 (standard)

Razlogi za uporabo CNC plazemskega rezanja

Nekatere glavne prednosti CNC plazemskega rezanja vključujejo:

Večja učinkovitost in kakovost
CNC plazemski rezalniki so posebej zasnovani za dokončanje obsežnih projektov v delčku časa, ki bi ga potrebovali za dokončanje z ročnim orodjem. Z izbiro CNC plazemskega rezalnika lahko občutno skrajšate čas, porabljen za projekt, hkrati pa naredite čistejše reze. CNC stroje za plazemsko rezanje je mogoče programirati tudi za rezanje širokega nabora različnih oblik brez predhodnega segrevanja ali hlajenja, zaradi česar so veliko učinkovitejše sredstvo za dokončanje rezov v kratkem času.

Ena metoda, več kovin
Ena največjih prednosti CNC plazemskega rezanja je, da je izjemno učinkovita možnost za rezanje tankih in debelih kovin. To vključuje jeklo, nerjavno jeklo, medenino, baker in aluminij, kar vam omogoča uporabo enega stroja za dokončanje rezov za projekte v različnih panogah.

Dosledna natančnost
CNC plazemski rezalniki se upravljajo z natančnim računalniškim programom. Ko je rez vprogramiran v stroj, bo plazemski gorilnik sledil natančni poti, ki jo je ustvaril računalnik, kar zagotavlja zanesljiv in dosleden rez vsakič.

Enostavnost uporabe in zmanjšano usposabljanje
Medtem ko večina kovinskih rezalnikov zahteva veliko usposabljanja in izkušenj za učinkovito uporabo, so CNC plazemski rezalniki enostavnejši za uporabo in ne zahtevajo toliko usposabljanja za pravilno rokovanje. To pomeni, da lahko CNC stroji za plazemsko rezanje pomagajo zmanjšati režijske stroške in čas izpada, povezane z usposabljanjem novih zaposlenih.

Povečana varnost
Ker so CNC plazemski rezalniki računalniško upravljani, so veliko varnejši za uporabo kot drugi kovinski rezalniki. Vsi rezi, programirani v CNC stroju za plazemsko rezanje, so nastavljeni in dokončani elektronsko, kar odpravlja potrebo po rokovanju z gorilnikom ali kovino med postopkom rezanja. CNC plazemski rezalniki tudi ne uporabljajo ali shranjujejo nobenih eksplozivnih plinov, kar dodatno povečuje varnost vašega objekta.

Top 5 najpogostejših vrst plina za plazemski rezalnik

Najpogostejši plini za plazemski rezalnik so zrak, vodik, kisik, dušik in argon. Vseh pet deluje relativno dobro na tanjših pločevinah, debelih do pol palca. Ko pa se debelina plošče poveča, proizvajalci običajno uporabljajo kombinacijo teh plinov za izboljšanje proizvodnje.

Poleg debeline kovine bodo kemične lastnosti kovine in dimenzije reza vplivale na postopek izbire plina za plazemski rezalnik.

Tukaj je podroben pogled na vsak plin za plazemski rezalnik:

Stisnjen zrak
Najpogosteje uporabljen plin za plazemski rezalnik je zrak. Zelo vsestranski in poceni stisnjen zrak dobro deluje pri rezanju z nižjim tokom in na večini kovin - mehkega jekla, nerjavečega jekla in aluminija - od debeline do enega palca.
Ena glavnih prednosti stisnjenega zraka je, da je poceni za nakup in shranjevanje. Uporablja se lahko kot glavni plin ali kot sekundarni vir goriva in ne pušča delcev, ko reže kovino.

Plazemski rezalniki na stisnjen zrak
Plazemski rezalniki uporabljajo električni tok in nenevaren stisnjen zrak za rezanje skozi nerjavno jeklo, legirano jeklo, mehko jeklo, baker in aluminij. Pilotni oblok izboljša sposobnost plazemskega obloka za prenos na obdelovanec, kar mu omogoča učinkovito rezanje grobih, pobarvanih ali zarjavelih površin ob minimalni proizvodnji žlindre.

kisik
Kisik je glavni plin za rezanje mehkega jekla, ker ponuja čiste reze in hitrejše rezalne hitrosti pri ogljikovih jeklih do debeline 1¼". Čeprav ga ne priporočamo za rezanje nerjavnega jekla ali aluminija, lahko pričakujete visokokakovostne reze z gladko površino in ostanke, ki jih je enostavno odstraniti z zareza pri uporabi kisika z ogljikovim jeklom. Kisik deluje učinkovito v kombinaciji z drugimi sekundarnimi gorivi.
Nekatere slabosti kisika vključujejo njegovo ceno in krajšo življenjsko dobo potrošnega materiala. Na sijočih površinah je neučinkovit, zato ni primeren za projekte iz nerjavečega jekla in aluminija.

Dušik
Dušik se pogosto izbere kot plin za plazemski rezalnik za visokotokovne sisteme in rezanje materialov do debeline 3" (3"). Omogoča kakovostne reze na večini materialov, vključno z nerjavnim in mehkim jeklom ter aluminijem. Za debelejše kovine pa je bolje uporabiti dušik z zrak kot sekundarni plin Poleg tega upoštevajte ogljikov dioksid kot sekundarni plin, da povečate hitrost rezanja in dosežete boljši zaključek.
Dušika je v ozračju veliko in je na voljo, zato je poceni izbira. Sama je najbolj učinkovita na gladkih in sijočih tankih ploščah. Lahko pa se uporablja z več sekundarnimi plini, kot so zrak, ogljikov dioksid in argon, za debelejše materiale.

Argon
Argon je redek, inerten plin, zaradi česar je relativno drag, vendar ne reagira s kovinami, ki jih reže. Z uporabo argona izboljšamo stabilnost obloka in preprečimo atmosfersko onesnaženje varilnih bazenov. Čeprav je zaradi visoke kinetične energije učinkovit za plazemsko rezanje, zaradi nizke prevodnosti ne more delovati sam. Posledično mora biti argon povezan z ustreznim sekundarnim plinom.

Vhodna moč plazemskih rezalnikov

Zahteva po vhodni moči je še en pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati.

Na splošno bo plazemski rezalnik z izhodno močjo do 30 amperov normalno dobro deloval s 13-amperskim vtičem s varovalko.

Vendar pa je najpogostejša začetna velikost za plazemski rezalnik izhodna moč 40 amperov! Ti stroji običajno potrebujejo napajalnik 16 A za delovanje pri največji moči.

Glede na povedano imajo naši 40-amperski plazemski rezalniki izhodno območje, ki je običajno 20-40amperov. Tako se lahko uporablja pri izhodu, ki je znotraj 13-amperske varovalke. Pravzaprav so naši testi pokazali, da plazemski rezalnik Cros-Arc deluje s polno močjo brez napajanja 13 amperov, če je uporabljena varovalka za počasno pregorevanje (tipa 'T') in se oblok ne zaustavi/zažene prehitro.

Kateri elementi vplivajo na ceno CNC stroja za plazemsko rezanje?

Cena CNC stroja za plazemsko rezanje je odvisna od številnih dejavnikov, nekateri bolj opazni kot drugi. Na primer, večji stroj bo seveda stal več, vendar imajo lahko nekateri bolj skriti elementi velik vpliv ne le na funkcionalnost stroja, temveč tudi na njegovo dolgo življenjsko dobo.

Spodaj smo opredelili nekaj ključnih elementov, ki vplivajo na ceno CNC plazemskega stroja in kakšen učinek imajo.

Gradnja

Konstrukcija CNC stroja za plazemsko rezanje ima velik vpliv na pričakovano življenjsko dobo stroja. Dobro izdelan (in dobro vzdrževan) plazemski stroj je lahko primeren za svoj namen 20 + let. Vendar pa je morda manj očitno, da lahko konstrukcija močno vpliva tudi na kakovost reza.

Visokokakovosten proizvajalec bo trdnost in kakovost postavil pred karkoli drugega, medtem ko bo bolj stroškovno usmerjen iskal načine, kako zmanjšati stroške gradnje na minimum, kar lahko in pogosto povzroči znatne razlike v celotni zasnovi in izdelavi stroja.

Nekaj ključnih stvari, na katere morate biti pozorni pri gradnji strojev, je:

Kakovost strojnih postelj in portalov.

Ali so okvirji obdelani? CNC plazemski rezalni stroji visoke ločljivosti so včasih strojno obdelani v tolerancah 50 mikronov. To ima velik vpliv na kakovost reza in splošne tolerance vašega stroja. Bolj kot so natančni sestavni deli stroja, bolj natančen je rez.

Preverite kakovost zvara postelje stroja. Stroji višjega cenovnega razreda popravijo zaostale varilne napetosti in poskrbijo za razbremenitev napetosti ter minimalno popačenje.

Ali so rezalna postelja in vodila neodvisni drug od drugega? Če so tirnice integrirane v rezalno posteljo, se toplota, ki nastane med rezanjem, prenese na tirnice in sčasoma povzroči deformacijo tirnic, kar povzroči izgubo kakovosti reza. Zato za večletno dosledno kakovost reza poskrbite, da sta sistem gibanja in rezalna ležišča neodvisna.

Kateri zaščitni kabli se uporabljajo v celotnem stroju? To je morda videti kot nepomembna podrobnost, vendar je okvara kabla lahko operativna nočna mora, ko je stroj pripravljen in deluje.

Ali se uporabljajo lahki materiali ali standardne strukturne cevi? Ali nasprotno, opazite nekaj utrjenih materialov v konstrukciji stroja? To je lahko dober pokazatelj, kako dolgo bo ta stroj zdržal.

Nadzor gibanja

Sistem za krmiljenje gibanja CNC plazemskega stroja vključuje motorje, menjalnike, tirnice in ležaje. Komponente boljše kakovosti so zelo pomembne, ko gre za natančnost in hitrost rezanja. Cenejši stroji se lahko odločijo za poceni V-tirnico in valje ali ploščate drogove z odmičnimi ležaji, medtem ko industrijski stroji uporabljajo servo pogone in planetne menjalnike.

Čeprav tega ni enostavno preveriti ali količinsko opredeliti, je vedno močno priporočljiva osebna predstavitev, da lahko vidite gibanje stroja in posledično kakovost reza.

Nadzor višine

Pri plazemskem rezanju je vzdrževanje pravilne višine nad obdelovancem med prebadanjem in rezanjem izjemno pomembno za kakovost reza in življenjsko dobo potrošnega materiala.

Popolnoma avtomatizirani THC (nadzor višine gorilnika) se uporabljajo za vzdrževanje pravilne razdalje od gorilnika do dela/odmika nad ploščo s spremljanjem napetosti obloka in ustrezno prilagajanjem višine gorilnika. To pomeni, da lahko stroj upošteva nepravilnosti v kovinskih ploščah, zvijanje materiala med rezanjem ali obrabo letvic skozi čas.

Prebadanje na nižji distančni razdalji lahko povzroči poškodbe potrošnega materiala, medtem ko previsoko prebadanje lahko povzroči prenapetost loka. Rezanje na nepravilni razdalji bo povzročilo prirezan rob na rezu in več ostankov.

Boljši THC-ji imajo dvižne mehanizme in magnetne odklopne sisteme, povezane s CNC-jem stroja. Dvižni mehanizem zagotavlja izjemno zmogljivost v težkem okolju plazemskega rezanja, medtem ko magnetna zaščita ščiti gorilnik pred poškodbami med trki in omogoča hitro, ponovljivo okrevanje, če pride do trka.

Alternativa popolnoma avtomatiziranemu sistemu za nadzor višine je ročno premikanje gorilnika gor in dol med rezanjem. Če morate odrezati le občasen del in lahko živite z rahlo prirezanim robom, je to morda dovolj, vendar je možnost človeške napake velika.

Popolnoma avtomatiziran THC bi vam lahko dolgoročno prihranil veliko denarja, vendar vedno poskrbite, da bo vaš operater usposobljen za uporabo vseh razpoložljivih funkcij THC, da boste kar najbolje izkoristili svoj stroj.

Razvoj tehnologije plazemskega rezanja

Plazemsko rezanje je od svojih skromnih začetkov prehodilo dolgo pot. V petdesetih letih prejšnjega stoletja so bili zgodnji plazemski rezalniki veliki, okorni in pogosto nezanesljivi. Toda zaradi neusmiljenega prizadevanja za inovacije so današnji plazemski rezalniki čudež sodobne tehnologije.

Razvoj plazemskih rezalnikov je mogoče pripisati napredku na področju napajalnikov, sistemov za dovod plina in dizajna gorilnikov. Z izboljšanimi viri energije, višjimi hitrostmi rezanja in izboljšano natančnostjo so plazemski rezalniki revolucionirali področje izdelave kovin.

Kaj morate upoštevati pri izbiri plazemskega rezalnika

Za vašo strojno delavnico je pomembno vedeti, kako izbrati plazemski rezalnik, ki se prilega vašemu delovnemu procesu, izvaja vse reze, ki jih potrebujete, in ne prinaša kopice nepotrebnih stroškov. Vsak posamezen stroj za plazemsko rezanje ima svoje prednosti in omejitve. Tukaj je naš seznam stvari, ki jih morate upoštevati pri izbiri plazemskega rezalnika:

Hitrost rezanja
Hitrost, s katero se lahko vaš plazemski rezalnik loti različnih materialov in debelin, je kombinacija električne moči in porabe goriva. Čeprav so višje hitrosti vedno zaželene, lahko pridejo do višjih stroškov, hkrati pa žrtvujejo kakovost reza. Izbira plazemskega rezalnika je skoraj vedno kompromis med učinkovitostjo in ceno.

PRENOSLJIVOST
Kako daleč mora segati vaša plazemska svetilka? Prenosni plazemski napajalniki so idealni za ladjedelnice in druge aplikacije, ki uporabljajo ročni plazemski gorilnik za rezanje velikih materialov.

Vrsta goriva
Odvisno od debeline in velikosti materiala, ki ga režete, ponujajo različne vrste goriva večjo učinkovitost in večjo moč rezanja. Vendar so plini, kot sta argon in dušik, tudi dražji za nakup in imajo drugačne zahteve glede shranjevanja kot stisnjen zrak.

Aplikacija
Koliko različnih vrst materialov in debelin potrebujete za delo? Kako dolg delovni cikel potrebujete? Ali uporabljate ročni plazemski gorilnik ali CNC krmilnik? Odgovori na ta vprašanja so pomembni pri izbiri plazemskega rezalnika.

Material
Pri rezanju aluminija so zahteve glede goriva in plazemskega gorilnika bistveno drugačne kot pri rezanju tripalčnega jekla. Količina moči, ki jo potrebujete za rezanje želene globine, je odločilni dejavnik za veliko strojev za plazemsko rezanje.

Kakovost reza
Kakovost reza, ki jo določajo gorivo, potrošni material in nastavitve moči, lahko zajema širok spekter od zelo finega in podrobnega do širokega rezanja, ki zahteva nadaljnjo sekundarno obdelavo. Vaš plazemski gorilnik, vrsta goriva in napajanje določajo reze, ki jih lahko naredite s prilagoditvami za različne materiale in debeline.

Potrebujete plin za plazemski rezalnik?

Kratek odgovor je da. Plin medsebojno deluje z oblokom in se preoblikuje v četrto agregatno stanje, znano kot "plazma", in moč natančnega rezanja je takoj na voljo s samo gibom zapestja.

Kar zadeva vrsto plina, je stisnjen zrak ekonomična rešitev in pogosto uporabljen vir plazme. Plazemski rezalniki na zračni pogon ponujajo visoke hitrosti rezanja, vendar so na voljo tudi drugi plini. Dušik je na primer bolj učinkovit pri rezanju aluminija in jekla, medtem ko je argon dobra alternativa za rezanje nerjavnega jekla, saj proizvaja najbolj vročo plazmo.

V ta namen je kompletu plazemskega rezalnika običajno priložen plinski regulator. Zanimivo je, da imajo nekateri vrhunski stroji vgrajene dovode zraka, vendar so verjetno težji in zato manj prenosljivi v primerjavi s svojimi lahkimi primerki.

Kako se segreje plazemski rezalnik?

Vas zanima tista pregreta bakla, s katero manevrirate? Upravljate z gorilnikom, ki proizvaja 25,000 stopinjski curek toplotne energije za rezanje kovine. Verjeli ali ne, to je bolj vroče od površine sonca. To ni težava, če gorilnik nadzira avtomatiziran sistem v industrijskem obratu za izdelavo kovin, vsekakor pa bi lahko bila, če ročno držite moč rezanja.

S tem v mislih vzpostavite vrsto varnostnih postopkov. Vsaj vedno nosite zaščito za oči in roke. Orodja za plazemsko rezanje olajšajo rezanje različnih kovin in so varna za uporabo, če upoštevate standardne delovne postopke. Vendar pa lahko povzročijo škodo, če uberemo bližnjice.

Upoštevati je treba še eno točko: moč, ki jo proizvede 50-amp plazemski rezalnik, je res bolj vroča od površine sonca. Ta visoka poraba energije je usklajena s podobno visoko porabo električne energije na napajalni plošči v delavnici. Če želite ohraniti delovanje proračunu prijazno, razmislite o tem, da bi gorilnik zagnali na nižji nastavitvi. V nasprotnem primeru boste morda šokirani, ko boste prejeli račun za elektriko.

Naša tovarna

Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. je strokovno podjetje, specializirano za razvoj in proizvodnjo različnih vrst laserskih strojev, ki vključujejo: CNC usmerjevalnik, laserski stroj, digitalni rezalni stroj. Naše podjetje, zgrajeno leta 2008, po 14 letih trdega dela so bili naši stroji izvoženi v več kot 80 držav in vzpostavili smo redne poslovne odnose s številnimi distributerji iz mnogih držav.

Certifikat

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Katere so različne vrste strojev za plazemsko rezanje?

O: V bistvu obstajata dve kategoriji sistemov plazemskega rezanja, in sicer konvencionalni in natančni plazemski sistemi.

V: Kakšne so razlike med plazemskimi rezalniki?

O: Večina virov energije za rezanje s plazmo je ocenjena glede na njihovo sposobnost rezanja in amperažo. Zato, če najpogosteje režete ¼" debel material, razmislite o plazemskem rezalniku z nižjo amperažo. Če najpogosteje režete kovino, ki ima ½" debeline, poiščite stroj z višjo amperažo.

V: Kakšna je razlika med plazemskim rezalnikom in plazemskim rezalnikom visoke ločljivosti?

O: Zaradi višje energije obloka plazemski rezalniki visoke ločljivosti dosegajo vrhunsko kakovost reza na materialih do 50 mm (2") z vrhunskim kotom rezanega roba, ožjim rezom in višjimi hitrostmi rezanja kot običajna tehnologija plazemskega rezanja.

V: Kako izbrati dober plazemski rezalnik?

O: Poiskati želite plazemski rezalnik, ki zmore obdelati debelino kovine, ki jo režete 80 % časa pri priporočeni zmogljivosti rezanja. Če občasno režete debelejše materiale (20 % časa), zagotovite, da je ta debelina enaka zmogljivosti rezanja ločevanja stroja (ali manj).

V: Katerih kovin ni mogoče rezati s plazemskim rezalnikom?

O: Ker mora biti material električno prevoden, da reagira na ioniziran plin, ki prihaja iz gorilnika, neprevodnih materialov ni mogoče obdelati s plazemskim rezanjem. Plazemski rezalniki na primer ne morejo rezati lesa, stekla in plastike ali slabo prevodnih kovin, kot so mangan, svinec, volfram in kositer.

V: Ali je boljši plazemski rezalnik na dotik ali brez njega?

O: V nasprotju s tem plazemske svetilke brez dotika ustvarijo električni oblok pred stikom s šobo, zahvaljujoč visokofrekvenčni razelektritvi plazme. Ta tehnologija pilotnega obloka odpravlja potrebo po neposrednem stiku s kovino, zaradi česar je boljša za rezanje debelih kovin, medtem ko je še vedno sposobna učinkovito rokovati s kovinskimi ploščami.

V: Ali vsi plazemski rezalniki potrebujejo stisnjen zrak?

O: Med postopkom je plin za plazemski rezalnik ključna komponenta. Čeprav lahko vodik, kisik, dušik ali argon uporabljate kot hobi izdelovalec kovin ali DIY navdušenec, boste verjetno uporabili stisnjen zrak, najcenejšo in najprimernejšo možnost. Vendar pa boste za oskrbo s plinom potrebovali zračni kompresor.

V: Katera je najdebelejša kovina, ki jo lahko režete s plazemskim rezalnikom?

O: Ročni plazemski gorilniki lahko običajno režejo jeklene plošče do debeline 38 mm. Močnejši avtomatizirani stroji pa lahko režejo do impresivnih 150 mm debeline. Zaradi izjemno vroče in natančno lokalizirane šobe so plazemski rezalniki najprimernejši način za rezanje pločevine v natančne ukrivljene ali oglate oblike.

V: Kako debelo lahko reže 200-amperski plazemski rezalnik?

O: Reže tako hitro kot konkurenčni 300-amperski plazemski sistemi s samo 200 amperi moči rezanja. Izhodni tok od 50 do 200 amperov za materiale debeline od 1,2 mm do 50 mm. Proizvodno prebadanje mehkega jekla do debeline 25 mm, maksimalno prebijanje do 38 mm.

V: Kaj je boljše od plazemskega rezalnika?

O: Plazemski rezalniki so morda natančni, vendar je moč namenjena oksi acetilenu. Upoštevati je treba, da ima vsak postopek različne omejitve vrste materiala, vendar se bo večina strokovnjakov še vedno strinjala, da lahko Oxy Acetylene zmanjša veliko več kot plazma.

V: Ali lahko uporabite plazemski rezalnik na zarjaveli kovini?

O: Da, lahko prereže zarjavelo ali barvano kovino, vendar ima še vedno svoje omejitve. To bi moralo biti samoumevno, vendar vaš plazemski rezalnik ne more prerezati nekovinskih materialov, kot sta steklo ali beton. Prav tako ne bo mogel rezati prevlečenih kovin, kot je pocinkano jeklo.

V: Kaj pomeni pilotni lok na plazemskem rezalniku?

A: PILOT ARC. Tehnologija Pilot Arc je način vžiga, ki omogoča iskro na konici gorilnika, ne da bi se sploh dotaknili materiala. S Pilot Arc se lahko iskra prižge na konici gorilnika nekaj centimetrov stran od rezalne površine.

V: Ali vlečete konico na plazemskem rezalniku?

O: Na koncu vašega plazemskega rezalnika se uporablja vlečna konica za enostavno rezanje tankih kovin. Vlečne konice so odlične za rezanje pločevine, tudi pri nizkih amperih. Med vlečenjem po površini kovine lahko preprosto rišete ravne črte ali sledite vzorcem, medtem ko imate popoln nadzor nad tem, kako hitro se stvari premikajo.

V: Ali morate pri uporabi plazemskega rezalnika nositi masko?

O: Nositi je treba trdno obutev z gumijastimi podplati. Nositi je treba tesno prilegajoča/zaščitna oblačila, ki pokrivajo roke in noge. Nositi je treba varilno masko z zaščitnimi filtri odtenka številka 11. Morda bodo potrebne naprave za zaščito dihal.

V: Česa plazemski rezalnik ne more rezati?

O: Česa plazemski rezalniki ne morejo rezati. Plazemski rezalniki ne morejo rezati skozi nekovinske materiale, kot so les, beton, steklo ali plastika.

V: Kaj reže bolje kot plazemski rezalnik?

O: Zaradi manjšega toplotnega popačenja je najbolj natančno rezanje z vodnim curkom, sledi laser in končno plazma. Vendar je treba omeniti, da lahko na debelih materialih laserjet povzroči popačenje.

V: Kako daleč mora biti plazemski rezalnik od kovine?

A: Postavite ščit za umik na rob osnovne kovine ali držite pravilno razdaljo (običajno 1/8 palca) in usmerite lok naravnost navzdol.

V: Koliko amperov ima dober plazemski rezalnik?

O: Za 3/8" rez je 40 amperov dobro za večino znamk plazemskih rezalnikov. Za ½" rez je 50 amperov dobro, itd. Upoštevajte, da to ni največja debelina reza za plazemski rezalnik je sposoben rezati, vendar je za primerno hitrost in kakovost rezanja dobro upoštevati pravilo.

V: Kakšen ojačevalnik je potreben za plazemski rezalnik?

O: Plazemski rezalniki, ki so prenosni ali primerni za domače delavnice, običajno zlahka uporabljajo odklopnike in vezja, ki jih lahko najdemo v običajnem domu: enopolni 15 ali 20 amperov ali dvopolni 30 amperov. To pomeni običajne gospodinjske vtičnice ali tokokrog, v katerega je priključen električni sušilnik ali pečica.

V: Kakšna je najmanjša luknja, ki jo lahko izreže plazemski rezalnik?

O: Običajni plazemski sistemi lahko režejo z natančnostjo {{0}},76 mm (. 030") in izdelujejo reze s 3–5 stopinjami naklona, včasih tako malo kot 1 stopinja. Sistemi z visoko toleranco lahko režejo z natančnostjo 0,25 mm (0,010") in 0–3 stopinjami poševnega roba. Natančno lahko izrežejo luknje velikosti do 4,76 mm (3/16").

Parameter uspešnosti

Model	HT -1325
X,Y delovno območje	1300*2500 mm
Z delovno območje	150 mm
Dimenzija pakiranja	2280 mm * 3250 mm * 1850 mm
Stružnica postelja	Zelo debela jeklena konstrukcija
Moč stroja	8,5 kW
Delovna napetost	380V trifazni 60Hz
Natančnost repozicioniranja	0.02 mm
Natančnost obdelave	0.1 mm
Največja hitrost rezanja	12000 mm/min
Način nadzora višine gorilnika	Samodejno
Debelina reza	Največ 30 mm ogljikovega jekla
Plazma napajalnik	63/100/125/160/200A
Nadzorni sistem	STARfire
Motorji	Koračni motor
Programska oprema	Starcam
Teža	1200KG
Plazemski zračni tlak	Maks.0.8Mpa
Delovna temperatura	-10 stopinja -60 stopinja . Relativna vlažnost, 0-95%.
Dimenzije LCD zaslona	7 palcev

Priljubljena oznake: stroj za rezanje plazme 1530, Kitajska stroj za rezanje plazme 1530 proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Par

Naslednji

Stroj za plazemsko rezanje 1325

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje